Description du produit
ABB 3ADT220090R2 est un module de contr?le haute performance spécialement con?u pour les systèmes de contr?le d'automatisation industrielle. Grace à sa technologie avancée et à ses performances fiables, il joue un r?le clé dans les environnements industriels complexes, offrant une garantie solide pour le fonctionnement efficace et stable de la production industrielle.
I. Spécifications techniques
Paramètres électriques
Tension de fonctionnement : Il adopte une tension de fonctionnement de 24 VDC. Cette entrée de tension continue commune peut s'adapter parfaitement à de nombreux systèmes d'alimentation industriels, garantissant le fonctionnement stable du module dans différentes conditions d'alimentation, réduisant les risques de défaillance potentiels causés par les problèmes d'adaptation de tension et assurant une alimentation fiable dans divers scénarios industriels.
Consommation d'énergie : La consommation d'énergie du module est faible, avec une valeur maximale de 15 W. Tout en répondant aux exigences de fonctionnement haute performance, il maintient un niveau de consommation d'énergie faible, ce qui contribue à réduire le co?t global de fonctionnement du système industriel, se conforme à la tendance actuelle de développement vert et écoénergétique de l'industrie et permet une utilisation efficace de l'énergie.
Spécifications physiques
Dimensions : Ses dimensions extérieures sont de 36 cm × 5 cm × 20 cm. La conception structurelle compacte lui permet d'économiser efficacement de l'espace lors de l'installation. Que ce soit dans l'espace limité à l'intérieur de l'armoire de contr?le ou dans des équipements industriels avec des exigences strictes concernant la disposition de l'installation, il peut facilement trouver une position d'installation appropriée, facilitant l'intégration dans l'architecture existante du système industriel et améliorant la commodité de l'intégration du système.
Poids : Il pèse seulement 0,65 kg. La caractéristique de légèreté permet aux techniciens d'installation et de maintenance de travailler plus facilement, réduisant l'intensité physique lors de la manutention et de l'installation. En particulier dans les cas où la position du module doit être fréquemment remplacée ou ajustée, sa commodité est plus évidente, améliorant l'efficacité de la maintenance de l'équipement.
Configuration des entrées et sorties
Canaux d'entrée : équipé de plusieurs canaux d'entrée analogique, il peut connecter flexiblement divers signaux de capteurs industriels, tels que les signaux analogiques émis par les capteurs de température, de pression, de débit, etc. Grace à ces canaux, le module peut collecter précisément diverses données sur le site industriel, fournissant une base de données riche et précise pour les décisions de contr?le ultérieures et répondant aux besoins divers de collecte de données de différents scénarios d'application industrielle.
Capacité de sortie : Il a une forte capacité de pilotage de sortie, chaque canal pouvant supporter un courant allant jusqu'à 2 A, ce qui est suffisant pour piloter divers actionneurs industriels, tels que les relais et les électrovannes. Il peut transmettre précisément les signaux de contr?le traités aux actionneurs, réalisant un contr?le précis des équipements industriels et garantissant que le processus de production fonctionne stablement selon le flux de processus prédéfini.
Capacité de communication : Il prend en charge le protocole de communication propriétaire d'ABB et est compatible avec le protocole de communication Modbus RTU. Cela lui permet d'effectuer une interaction de données efficace avec des équipements industriels et des systèmes de contr?le de différentes marques et types. Grace au protocole propriétaire, il peut réaliser une connexion transparente avec d'autres produits d'automatisation d'ABB, mettant pleinement en valeur les avantages de synergie de l'écosystème industriel d'ABB ; le support du protocole Modbus RTU élargit sa compatibilité de communication, facilitant l'intégration avec des équipements tiers, réalisant l'interconnexion et la communication d'un plus large éventail de systèmes d'automatisation industrielle et permettant la surveillance à distance, la gestion centralisée et le travail collaboratif avec d'autres systèmes.

II. Caractéristiques fonctionnelles
Traitement précis des signaux analogiques : En se concentrant sur le traitement précis des signaux analogiques, il est doté de circuits de conditionnement de signal avancés intégrés et de convertisseurs A/D haute performance, qui peuvent échantillonner et convertir rapidement et précisément les signaux analogiques d'entrée. Dans les environnements industriels complexes, même en présence de divers facteurs de perturbation, il peut filtrer efficacement le bruit, extraire des données de signal réelles et fiables et les analyser et traiter selon des algorithmes prédéfinis, fournissant un support de signal haute précision pour le contr?le industriel et garantissant la précision des décisions de contr?le.
Configuration flexible des canaux : Les utilisateurs peuvent configurer flexiblement les canaux d'entrée et de sortie en fonction des besoins réels d'application industrielle. Les paramètres des canaux, tels que le type de signal, la plage et le mode de filtrage, peuvent être définis en fonction des différents types de capteurs et des spécifications des actionneurs. Cette capacité de configuration flexible permet au module de s'adapter à divers scénarios de production industrielle. Que ce soit pour un contr?le simple à paramètre unique ou un contr?le collaboratif complexe à plusieurs paramètres, il peut répondre aux besoins grace à une configuration raisonnable des canaux, améliorant la polyvalence et l'applicabilité de l'équipement.
Diagnostic de panne fiable : Il a une fonction d'autodiagnostic complète et peut surveiller en temps réel son propre état de fonctionnement. Pendant le fonctionnement, il vérifie continuellement le circuit matériel, la connexion de communication et le processus de traitement de signal. Dès qu'une situation anormale est détectée, telle qu'une défaillance de capteur, une interruption de communication ou une détérioration matérielle, il peut émettre rapidement une alarme et transmettre des informations détaillées sur la panne au système de contr?le supérieur via l'interface de communication. En même temps, le module peut enregistrer l'heure, le type de panne et les paramètres de fonctionnement associés, fournissant une base solide pour la résolution ultérieure des problèmes de panne et la maintenance, aidant les techniciens de maintenance à localiser rapidement la cause racine du problème, réduisant le temps d'arrêt de l'équipement et améliorant la disponibilité du système de production.
Forte adaptabilité environnementale : Il a une excellente adaptabilité environnementale, avec une plage de température de fonctionnement de -20 °C à +60 °C, et peut fonctionner stablement dans différents environnements de température, tels que les usines industrielles froides du nord et les ateliers de production chauds du sud, sans équipement de contr?le de température supplémentaire. De plus, le module répond à la norme de niveau de protection IP20, a une certaine capacité de protection contre la poussière, peut résister efficacement à l'érosion de la poussière dans l'environnement industriel, garantir que le circuit interne n'est pas affecté par la poussière, prolonger la durée de vie de l'équipement et garantir le fonctionnement fiable à long terme de l'équipement dans des environnements industriels difficiles.
Facile installation et programmation : La conception prend pleinement en compte la commodité de l'installation et de la programmation. Sa structure mécanique est con?ue pour faciliter l'installation, utilisant des interfaces d'installation standard et des méthodes de fixation, qui peuvent être rapidement installées dans la position désignée de l'armoire de contr?le industrielle ou de l'équipement. En termes de programmation, il propose une interface de programmation intuitive et concise et un ensemble riche d'instructions de programmation. Tant les ingénieurs expérimentés que les techniciens nouveaux dans le domaine de l'automatisation industrielle peuvent facilement commencer à configurer les paramètres, configurer les fonctions et écrire les programmes de contr?le, réduisant le seuil d'utilisation et améliorant l'efficacité de promotion et d'application de l'équipement.

III. Domaines d'application
Industrie métallurgique
Production d'acier : Dans le processus de fusion d'acier, le contr?le précis de divers paramètres de processus est crucial. 3ADT220090R2 peut être utilisé pour surveiller et contr?ler des paramètres tels que la température, la pression et le débit des équipements tels que les hauts-fourneaux et les convertisseurs. Par exemple, en collectant précisément les signaux de température et de pression dans le haut-fourneau, le débit d'air et l'entrée de matières premières peuvent être ajustés en temps réel pour garantir que les réactions chimiques dans le haut-fourneau se déroulent dans des conditions optimales, améliorant la qualité et l'efficacité de la production d'acier, tout en réduisant la consommation d'énergie et les co?ts de production.
Transformation métallique : Dans les lignes de production de transformation métallique, telles que les étapes de laminage et de forgeage, le module peut être utilisé pour contr?ler des paramètres tels que la vitesse de fonctionnement et la pression de l'équipement. Selon différents matériaux métalliques et exigences de technologie de traitement, les canaux d'entrée et de sortie peuvent être configurés flexiblement pour réaliser un contr?le précis du processus de traitement. Par exemple, dans le processus de laminage d'acier, en contr?lant précisément la vitesse de rotation et la pression des cylindres, l'épaisseur et la qualité de surface de l'acier peuvent répondre aux normes, améliorant le taux de conformité des produits et la compétitivité sur le marché.
Industrie pétrochimique
Procédé de raffinage du pétrole : Dans les raffineries de pétrole, ce module peut être utilisé pour surveiller et contr?ler les paramètres clés dans les processus tels que la distillation du pétrole brut et le craquage catalytique. En traitant les signaux analogiques tels que le débit, la température et le niveau de liquide collectés par divers capteurs, un contr?le précis des équipements tels que les vannes et les pompes est réalisé. Par exemple, dans la tour de distillation du pétrole brut, selon les signaux de température et de pression au sommet et au fond de la tour, le débit d'alimentation et le taux de reflux sont automatiquement ajustés pour garantir le fonctionnement stable du processus de distillation et améliorer la précision de séparation et la production de produits pétroliers.
Production chimique : Dans le processus de production de produits chimiques, tels que la synthèse d'ammoniac et la production d'éthylène, un contr?le strict du processus de réaction est nécessaire. 3ADT220090R2 peut surveiller en temps réel des paramètres tels que la température, la pression et la concentration de réactifs dans le réacteur, et ajuster automatiquement les conditions de réaction selon des stratégies de contr?le prédéfinies pour garantir le déroulement s?r et efficace des réactions chimiques. En même temps, en surveillant et en contr?lant le débit des diverses conduites de transport de matières, l'approvisionnement stable en matières dans le processus de production est garanti, et la sécurité et la stabilité de la production chimique sont améliorées.
Energie électrique
Production d'électricité thermique : Dans les centrales thermiques, le module peut être utilisé pour surveiller et contr?ler les paramètres de fonctionnement des équipements clés tels que les chaudières et les turbines à vapeur. Par exemple, en collectant des signaux tels que le niveau d'eau, la pression de vapeur et la température dans la chaudière, le contr?le automatique des équipements tels que les pompes d'alimentation en eau et les ventilateurs est réalisé pour garantir le fonctionnement s?r et stable de la chaudière. En ce qui concerne le contr?le de la turbine à vapeur, selon des signaux tels que la vitesse et la charge, l'ouverture de la vanne d'entrée de vapeur est ajustée pour garantir le fonctionnement efficace de la turbine à vapeur, améliorer le rendement de production d'électricité et réduire la consommation d'énergie.
Production d'énergie renouvelable : Ce module joue également un r?le important dans les systèmes de production d'énergie éolienne et photovolta?que. Dans les parcs éoliens, il peut être utilisé pour surveiller des paramètres tels que la vitesse du vent, la direction du vent et la vitesse de rotation des éoliennes, et contr?ler le système d'orientation et le système de calage pour maintenir les éoliennes dans l'état optimal de production d'énergie. Dans les centrales photovolta?ques, il peut surveiller et analyser des paramètres tels que la température et l'intensité lumineuse des panneaux photovolta?ques, et améliorer le rendement de conversion de la production d'énergie photovolta?que en contr?lant l'état de fonctionnement de l'onduleur, garantissant le fonctionnement stable et la qualité de l'énergie électrique des systèmes de production d'énergie renouvelable.